总电表在配电房，看板在会议室，MES 里的工单还在手填停机原因——这是能耗项目最常见的三张皮。要进生产，传感器必须落在能对上工单和班次的位置：哪一条线、哪一台关键机、哪一段工艺，而不是厂级一个数。
3 号线 · 布点示意（非施工图）
班次用量 → MES
泄漏趋势
超限 → 工单
与工单对齐
单耗核对
黄点观察、红点立即派维保。点位命名要用产线工位，不要用厂商出厂编号了事。
进工单
温升、过流、异常停机，带点位和当班人，关闭要原因。
温升、过流、异常停机，带点位和当班人，关闭要原因。
进 MES
班次电量、气量、停机时长，对工单或批次，少一次抄表。
班次电量、气量、停机时长，对工单或批次，少一次抄表。
不进 MES
毫秒级波形、参观用热力图。需要时放采集层，别撑爆生产库。
毫秒级波形、参观用热力图。需要时放采集层，别撑爆生产库。
能耗进 MES 之后班组怎么少抄表，见 能耗进 MES 之后。超阈值如何少漏处理，见 异常自动出单。看得见的效率来自少停机和可核对单耗，见 看得见的效率。乱报警会把产线当班人逼去静音，调试见 不报警或乱报警怎么排查。
先对上「这一班用了多少、停了多久」，再加密仪
第一期往往不需要每台电机都上高精度分析。把关键线的进线电、停机信号、一两处温升接到工单和班报，抄表就能停。协议和电表品牌可指定，但必须能出事件，见 协议不开放还能做吗。封闭能源盒子如果出不了班次数据，等于没接生产，见 封闭盒子和开放接入。
空压和蒸汽往往比电更「看不见」。总管一个表，漏气要巡到耳边才发现。支路流量加上泄漏趋势，维保才有单可派；再把班次用量对上产量，工艺才肯认单耗。点位命名必须用产线工位，不要用厂商出厂编号——MES 工单和能源曲线对不上号，等于没接。
达希科技按产线工位布点，而不是按「物联网平台模块」堆仪表。把线体和现有 MES 字段发到 软硬件一体化，说明最想先解决的是超温无人修，还是月底电对不上产量。
变比写错，所有单耗都会系统性偏差
电表 CT 变比写错，所有单耗都会系统性偏差。上线当天要用一次人工抄表对账，不能只看曲线漂亮。停机信号若从按钮乱接，MES 会把换型当成故障，定义要和生产工艺师一起写。能源数据对外披露或碳核算时，口径要冻结——临时改点位名称，会对不上历史班报。